煉鋼中氧化鈣的作用
  來源:冶金技術網 發布時間:2022年06月24日 點擊數:

  一、煉鋼的基本任務

  1 、脫碳、脫磷、脫硫、脫氧

  2 、去除有害氣體和夾雜

  3 、提高溫度

  4、調整成分

  二、煉鋼的工藝流程

  1、冶煉前鐵水預處理工序

  在鐵水進入煉鋼爐冶煉前,除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工藝。主要通過加入活性氧化鈣將鐵水中的硫、磷、硅等有害元素去除,提高鐵水質量。

  2、鐵水冶煉

  目前鋼鐵冶煉設備常用的是轉爐。轉爐按爐襯的耐火材料性質分為堿性和酸性轉爐;按氣體吹入爐內的部位分為底吹、頂吹和側吹轉爐;按吹練采用的氣體,分為空氣轉爐和氧氣轉爐。轉爐內冶煉鐵水主要靠爐內液態生鐵的物理熱和生鐵內各組分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內的氧進行化學反應所產生的熱量,使金屬達到出鋼要求的成分和溫度。

  3 、鋼水精煉

  爐外精煉法:把煉鋼爐練出成品鋼或半成品鋼,在爐外設備中進行脫硫、脫氧、脫碳、去氣、去夾雜、調整化學成分和溫度等處理,進一步提高鋼的質量和品質的工藝方法。主要步驟有:攪拌、加熱、渣洗、真空去氣、噴吹、喂線。

  4、鋼水澆鑄

  分為連鑄和模鑄。

  三、煉鋼中氧化鈣的作用

  1、去除硫、磷、硅、砷等有害元素

  由于這些有害元素的氧化物通常是一些酸性物質,所以將它們與一些堿性物質化合形成相對穩定的化合物,是一種有效的方法。而塊狀氧化鈣以其原料來源豐富,價格合適,能夠與S、P、Si、As的氧化物形成不同的化合物,成為脫除S、P、Si、As的首選。

  2、 脫碳

  現代冶金的結果表明,鐵液脫碳主要是間接氧化,氧氣首先氧化鐵液中間的鐵,形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳,而渣中的堿度CaO/SiO2對于渣中氧化鐵向反應界面的遷移擴散有重要的影響,增加渣中的CaO,有利于鐵液脫碳。

  3、保護爐襯

  渣中的酸性物質Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質MgO反應,侵蝕爐襯。加入氧化鈣后,這些酸性物質會優先與氧化鈣反應。所以從保護爐襯出發,采用氧化鈣作為渣料,能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。

  4、減少鐵液飛濺

  渣中的酸性物質Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質MgO反應,侵蝕爐襯。加入氧化鈣后,這些酸性物質會優先與氧化鈣反應。所以從保護爐襯出發,采用氧化鈣作為渣料,能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。煉鋼的基本任務。

 

 

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